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    5. 資訊分享

      南京精密機械零部件加工方法的簡單介紹

      2022-01-24  來自: 南京春信自動化設備有限公司 瀏覽次數:61


      精密零件加工:精密的機械零件該怎么加工?

      一般精密的機械零件,均有尺寸公差和形位公差要求,表面粗糙度Ra0.4左右。

      加工方法:精車、精刨、加工中心精銑鏜、磨床磨削、內孔鏜鉸、刮研、研磨等。根據具體零件和要求進行工藝編制。


      精密零件加工:精密機械零配件的加工方法有哪些?

      機床零件分類:箱體,底座,主軸,法蘭,鈑金等。對應不同工序有不同設備,普通的是車床(包括數控,普車),銑床,刨床,磨床,搖臂鉆,線切割機,熱處理爐等等。JUNGONG行業的大型螺旋漿用五軸四聯動機床。


      對于精密零部件來說,加工是十分嚴格的,加工工序有進刀,出刀等。對于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯的太多就會成為廢品,這時就相當于得重新加工,費時費力,有時甚至會使得整個加工材料報廢,這就造成了成本的增加,同時,零件是肯定不能用了。


      精密零部件加工建議要注意以下幾點:

      (1)為了保證精密零件加工精度,粗、精機械零件加工建議分開進行。因為粗機械零件加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗機械零件加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。

      (2)合理的選用設備。粗機械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的機械零件加工精度,所以粗加工應在功率大、精度不太高的機床上進行,精加工工序要求用較高精度的機床加工。

      (3)在精密零件加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械零件加工前進行。

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